NT® Metallpulver auf Nickelbasis - Superlegierungen
| MARKE NT® | Schweißgut- Richtanalyse [%] |
Härte | Anwendung und Eigenschaften | Prozess | |
| NT® IN 600 | C Cr Si Fe |
< 0,1 16,0 < 0,5 8,0 |
170 HV | Eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxydationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in Anwesenheit von Chlorid-Ionen, sowie gegen Korrosion in hochreinem Wasser und alkalischen Medien. Verwendung für Industrieöfen, Wärmebehandlungsanlagen, für petrochemische und andere verfahrenstechnische Anlagen, sowie für Gasturbinenbauteile. | PTA PS HVOF |
| NT® IN 625 | C Si Cr Fe Mo Nb Ti Al |
< 0,1 1,0 22,0 < 5,0 9,0 3,5 < 0,4 < 0,4 |
200 HV | Eine Ni-Cr-Mo-Legierung mit Zusatz von Niob, welches zusammen mit Molybdän zur Verfestigung der Legierungsmatrix beiträgt und hierdurch eine hohe Festigkeit ohne zusätzliche Wärmebehandlung gewährleistet. NT® IN 625 ist beständig gegen zahlreiche stark korrosive Medien und besonders gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion. Auftragsschweißen von Teilen aus der chemischen Industrie, Schiffsventile, Teile aus Off-Shore-Bereich, Ölexploration, Armaturen, korrosionsbeständige Auftragsschweißung und Beschichtung an Grauguß. | PTA PS HVOF |
| (NT® IN 713C) | C Cr Mo Nb Ti Al |
0,012 12,5 4,2 2,0 0,8 6,0 |
Weiterentwicklung der Legierung NT® IN 718, die sich durch eine verbesserte Temperatur- und Oxidationsbeständigkeit auszeichnet. | PTA PS HVOF |
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| NT® IN 718 | C Cr Mo Nb Fe Ti Al |
< 0,08 19,0 3,0 5,2 18,0 0,8 0,5 |
NT® IN 718 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung mit wesentlichen Gehalten an Eisen, Niob und Molybdän in Verbindung mit geringeren Aluminium- und Titananteil. Verbindet Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit mit sehr guter Schweißbarkeit, einschließlich geringer Rissneigung beim Schweißen. Die Legierung hat eine sehr gute Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen bis 700°C. Verwendung in Gasturbinen, Raketentriebwerken, Raumfahrzeugen und Kernreaktoren. | PTA PS HVOF |
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| NT® IN 825 | C Si Cr Fe Mo Ti |
< 0,03 < 0,5 21,0 30,0 3,0 1,0 |
155 HV | Eine Ni-Cr-Mo-Legierung mit Zusätzen von Molybdän und Kupfer. Sehr gute Beständigkeit sowohl gegen reduzierende als auch oxidierende Säuren, gegen Spannungsriss- sowie Lochfraß- und Spaltkorrosion. Die Legierung ist besonders beständig gegen Schwefel- und Phosphorsäure. Verwendung in der chemischen Verfahrenstechnik, für Anlagen zur Luftreinhaltung, für Rohre zur Öl- und Gasförderung, zur Säureproduktion sowie Beizeinrichtungen. | PTA PS HVOF |
| NT® HA C-4 | C Si Mn Cr Fe Mo Ti Co |
< 0,01 < 0,08 < 1,0 16,0 < 3,0 15,5 < 0,7 < 2,0 |
NT® HA C-4 ist hochtemperaturfest im Bereich von 650-1040°C und zeichnet sich durch eine gute Duktilität und Korrosionsbeständigkeit aus. | PTA PS HVOF |
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| NT® HA C-22 | C Si Cr Fe Mo W V Co |
< 0,02 < 0,08 22,0 4,0 13,0 3,0 < 0,35 < 2,5 |
180 HV | NT® HA C-22 weist eine bessere Korrosionsbeständigkeit in oxidierender Atmosphäre als NT® HA C-4, NT® HA C-276 und NT® IN 625 auf und besitzt einen herausragenden Widerstand gegen Lochfraß- und Spannungsrißkorrosion. | PTA PS HVOF |
| NT® HA C-276 | C Si Cr Fe Mo W V Co |
< 0,01 < 0,08 15 5,0 16,0 3,0 0,35 < 2,5 |
180 HV | Vielseitig einsetzbare korrosionsfeste Ni-Cr-Mo-Legierung mit Wolframzusatz und sehr guter Korrosionsbeständigkeit gegen zahlreiche aggressive Medien. Wegen des hohen Molybdängehaltes ist die Legierung besonders beständig gegen Lochfrass- und Spaltkorrosion. Der niedrige Kohlenstoffgehalt verringert die Karbidausscheidung beim Schweissen und erhält somit die Korrosionsbeständigkeit im Schweisszustand. Verwendung für Umweltschutzmassnahmen, chemische Verfahrenstechnik, Zellstoff- und Papierherstellung und Wiederaufbereitung von Abfallstoffen. | PTA PS HVOF |
| NT® Udimet® 520 | C Cr Mo Al Ti W |
0,05 19,0 6,0 2,2 3,2 1,0 |
Ausscheidungshärtbare Nickel-Superlegierung mit außergewöhnlichen Eigenschaften hinsichtlich mechanischer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei Einsatztemperaturen zwischen 600 - 1050°C. Für die Neufertigung und Regenerierung von hochtemperaturbelasteten Bauteilen. Die besonderen Festigkeitseigenschaften bei Einsatztemperaturen beruhen u. a. auf ihrer Aushärtbarkeit durch die γ’-Phase Ni3(Ti, Al), welche nach mehrstufiger Wärmebehandlung zur Ausscheidung gelangt. Für großflächige Auftrag- und Regenerierungsschweißungen, z.B. an Warmlochdornen, Fließpressen und Warmumformwerkzeugen wie Schmiedehämmern, -Gesenken und Schmiedesätteln. |
PTA PS HVOF |
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Weitere Pulverlegierungstypen sind auf Anfrage lieferbar.