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Wolframschmelzkarbid

NT® Mischpulver mit Wolframschmelzkarbid

MARKE NT® Schweißgut-
Richtanalyse [%]		 Härte Anwendung und Eigenschaften Prozess
NT® NiBSi+WSC C
Si
Ni
B
W		 2,3
1,8
37,6
1,8
Rest		 > 60 HRC Mischung aus selbstfließender NiBSi-Legierung mittlerer Härte (50 HRC) mit kantigen Wolframschmelzkarbiden im Verhältnis 40/60.Die Hartstoffverstärkung durch Einlagerung von Wolframschmelzkarbid trägt wesentlich zur Steigerung der Verschleißfestigkeit bei. Aufgrund der selbstfließenden Eigenschaften sehr gute Verarbeitungseigenschaften. Das Legierungskonzept eignet sich sehr gut für extreme Verschleißbeanspruchungen, wie sie an Werkzeugen im Tagebau oder der Erdölgewinnung auftreten, und bietet aufgrund der sehr guten Standzeit zudem eine hohe Wirtschaftlichkeit. PTA
PS
HVOF
NT® NiBSi+WSC-S C
Si
Ni
B
W		 2,3
1,8
37,6
1,8
Rest		 > 60 HRC Wie NT® NiBSi+WSC, aber Mischung mit kugeligen Wolframschmelzkarbiden im Verhältnis 40/60. Gegenüber kantigem WSC verbesserte Benetzungs-
eigenschaften in der Matrix.		 PTA
PS
HVOF
NT® NiCrBSi+WSC C
Si
Ni
Cr
B
W		 2,5
2,6
Rest
9,6
2,1
38,0		 > 60 HRC Mischung aus selbstfließender NiCrBSi-Legierung hoher Härte (60 HRC) mit kantigen Wolframschmelzkarbiden im Verhältnis 60/40. PTA
PS
HVOF
NT® NiCrBSi+WSC-S C
Si
Ni
Cr
B
W		 2,5
2,6
Rest
9,6
2,1
38,0		 > 60 HRC Wie NT® NiCr-WSC, aber Mischung mit kugeligen Wolframschmelzkarbiden im Verhältnis 60/40. PTA
PS
HVOF

Weitere Pulverlegierungstypen sind auf Anfrage lieferbar.

 

Maßgeschneiderte PTA - Hartauftragungen aus NiBSi + WSC

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https://nt-systemloesungen.de/index.php/de/2-non-categorise?start=45#sigProIdaeccfa04d9
 

Nickelbasis - Superlegierungen

NT® Metallpulver auf Nickelbasis - Superlegierungen

MARKE NT® Schweißgut-
Richtanalyse [%]		 Härte Anwendung und Eigenschaften Prozess
NT® IN 600 C
Cr
Si
Fe		 < 0,1
16,0
< 0,5
8,0		 170 HV Eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxydationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in Anwesenheit von Chlorid-Ionen, sowie gegen Korrosion in hochreinem Wasser und alkalischen Medien. Verwendung für Industrieöfen, Wärmebehandlungsanlagen, für petrochemische und andere verfahrenstechnische Anlagen, sowie für Gasturbinenbauteile. PTA
PS
HVOF
NT® IN 625 C
Si
Cr
Fe
Mo
Nb
Ti
Al		 < 0,1
1,0
22,0
< 5,0
9,0
3,5
< 0,4
< 0,4		 200 HV Eine Ni-Cr-Mo-Legierung mit Zusatz von Niob, welches zusammen mit Molybdän zur Verfestigung der Legierungsmatrix beiträgt und hierdurch eine hohe Festigkeit ohne zusätzliche Wärmebehandlung gewährleistet. NT® IN 625 ist beständig gegen zahlreiche stark korrosive Medien und besonders gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion. Auftragsschweißen von Teilen aus der chemischen Industrie, Schiffsventile, Teile aus Off-Shore-Bereich, Ölexploration, Armaturen, korrosionsbeständige Auftragsschweißung und Beschichtung an Grauguß. PTA
PS
HVOF
(NT® IN 713C) C
Cr
Mo
Nb
Ti
Al		 0,012
12,5
4,2
2,0
0,8
6,0
Weiterentwicklung der Legierung NT® IN 718, die sich durch eine verbesserte Temperatur- und Oxidationsbeständigkeit auszeichnet. PTA
PS
HVOF
NT® IN 718 C
Cr
Mo
Nb
Fe
Ti
Al		 < 0,08
19,0
3,0
5,2
18,0
0,8
0,5
NT® IN 718 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung mit wesentlichen Gehalten an Eisen, Niob und Molybdän in Verbindung mit geringeren Aluminium- und Titananteil. Verbindet Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit mit sehr guter Schweißbarkeit, einschließlich geringer Rissneigung beim Schweißen. Die Legierung hat eine sehr gute Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen bis 700°C. Verwendung in Gasturbinen, Raketentriebwerken, Raumfahrzeugen und Kernreaktoren. PTA
PS
HVOF
NT® IN 825 C
Si
Cr
Fe
Mo
Ti		 < 0,03
< 0,5
21,0
30,0
3,0
1,0		 155 HV Eine Ni-Cr-Mo-Legierung mit Zusätzen von Molybdän und Kupfer. Sehr gute Beständigkeit sowohl gegen reduzierende als auch oxidierende Säuren, gegen Spannungsriss- sowie Lochfraß- und Spaltkorrosion. Die Legierung ist besonders beständig gegen Schwefel- und Phosphorsäure. Verwendung in der chemischen Verfahrenstechnik, für Anlagen zur Luftreinhaltung, für Rohre zur Öl- und Gasförderung, zur Säureproduktion sowie Beizeinrichtungen. PTA
PS
HVOF
NT® HA C-4 C
Si
Mn
Cr
Fe
Mo
Ti
Co		 < 0,01
< 0,08
< 1,0
16,0
< 3,0
15,5
< 0,7
< 2,0
NT® HA C-4 ist hochtemperaturfest im Bereich von 650-1040°C und zeichnet sich durch eine gute Duktilität und Korrosionsbeständigkeit aus. PTA
PS
HVOF
NT® HA C-22 C
Si
Cr
Fe
Mo
W
V
Co		 < 0,02
< 0,08
22,0
4,0
13,0
3,0
< 0,35
< 2,5		 180 HV NT® HA C-22 weist eine bessere Korrosionsbeständigkeit in oxidierender Atmosphäre als NT® HA C-4, NT® HA C-276 und NT® IN 625 auf und besitzt einen herausragenden Widerstand gegen Lochfraß- und Spannungsrißkorrosion. PTA
PS
HVOF
NT® HA C-276 C
Si
Cr
Fe
Mo
W
V
Co		 < 0,01
< 0,08
15
5,0
16,0
3,0
0,35
< 2,5		 180 HV Vielseitig einsetzbare korrosionsfeste Ni-Cr-Mo-Legierung mit Wolframzusatz und sehr guter Korrosionsbeständigkeit gegen zahlreiche aggressive Medien. Wegen des hohen Molybdängehaltes ist die Legierung besonders beständig gegen Lochfrass- und Spaltkorrosion. Der niedrige Kohlenstoffgehalt verringert die Karbidausscheidung beim Schweissen und erhält somit die Korrosionsbeständigkeit im Schweisszustand. Verwendung für Umweltschutzmassnahmen, chemische Verfahrenstechnik, Zellstoff- und Papierherstellung und Wiederaufbereitung von Abfallstoffen. PTA
PS
HVOF
NT® Udimet® 520 C
Cr
Mo
Al
Ti
W		 0,05
19,0
6,0
2,2
3,2
1,0
Ausscheidungshärtbare Nickel-Superlegierung mit außergewöhnlichen Eigenschaften hinsichtlich mechanischer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei Einsatztemperaturen zwischen 600 - 1050°C. Für die Neufertigung und Regenerierung von hochtemperaturbelasteten Bauteilen.
Die besonderen Festigkeitseigenschaften bei Einsatztemperaturen beruhen u. a. auf ihrer Aushärtbarkeit durch die γ’-Phase
Ni3(Ti, Al), welche nach mehrstufiger Wärmebehandlung zur Ausscheidung gelangt. Für großflächige Auftrag- und Regenerierungsschweißungen, z.B. an Warmlochdornen, Fließpressen und Warmumformwerkzeugen wie Schmiedehämmern, -Gesenken und Schmiedesätteln.		 PTA
PS
HVOF

Weitere Pulverlegierungstypen sind auf Anfrage lieferbar.

Kobaltbasis

NT® Metallpulver auf Kobaltbasis

MARKE NT® Schweißgut-
Richtanalyse [%]		 Härte Anwendung und Eigenschaften Prozess
NT® Lite 6 C
Si
Cr
W
Fe		 1,1
1,2
28,0
4,5
1,0		 42 HRC

600°C
272 HV		 Motorenventile und Sitze für den Automobil- und Schiffbau, Buchsen, Sitzringe, Spindeln für den Kraftwerkbau, Extruderschnecken und Buchsen für die Kunststoffindustrie, Sitz- und Führungsflächen für Armaturen und Pumpen, Rührkörper für die Holz- und Papierindustrie, Transport- und Führungsrollen Warmscheren, Walzwerkswalzen. PTA
PS
HVOF
NT® Lite 6 LC C
Si
Cr
W
Fe		 0,9
1,4
29,0
4,9
1,5		 38 HRC Geringerer Kohlenstoffgehalt als NT® Lite 6 -Einfacher zu bearbeiten und weniger rissanfällig als NT® Lite 6. Anwendungsbeispiele: Ventile und Ventilsitze, Dichtungsflächen, Walzen, in Armaturengehäusen und Schieberplatten. PTA
PS
HVOF
NT® Lite 12 C
Si
Cr
W
Fe		 1,5
1,2
29,0
8,5
1,5		 48 HRC

600°C
357 HV		 Für Beschichtungen an Dichtungsflächen, Auslaßventilen von Dieselmotoren, Warmpreß- und Ziehwerkzeugen, Warmabgratschnitten, Mahl- und Transportanlagen, Vorwärm- und Arbeitstemperatur: 250-400°C. Erdbohrer, Messer, Stichel für die Holz-, Papier- und Kunststoffverarbeitung. Beständig gegen organische und anorganische Säuren (z.B. Salzsäure). Zunderbeständigkeit bis 900°C. Nachbehandlung: Langsam im Ofen oder unter Kieselgur abkühlen. Bei größeren Schweißarbeiten Spannungsausgleichsglühung bei 500-700°C unmittelbar aus der Schweißhitze. PTA
PS
HVOF
NT® Lite 12 HC C
Si
Cr
W
Fe		 1,9
1,3
30,0
8,5
1,5		 50 HRC Aufgrund des erhöhten Kohlenstoffgehaltes höhere Härte als NT® Lite 12. Gute Gleiteigenschaften bei Metall-Metall-Reibung in korrosiven Medien bei hoher Temperatur und gute Thermoschockbeständigkeit. Hat eine hohe Warmhärte bei höherer Dehnung als NT Lite 1. Anwendungsbeispiele: Ventilkegel und -sitze, Werkzeuge für Kunststoff-, Holz- und Papierverarbeitung, Sägezähne, Doppelwellenmischer in der Gummi-industrie. PTA
PS
HVOF
NT® Lite 1 C
Si
Cr
W		 2,5
1,2
30,0
12,5		 53 HRC

600°C
445 HV		 Hochwarmfeste Co-Basislegierung mit hohem Widerstand gegen Abrasionsverschleiß und Druckbeanspruchung, sehr gut geeignet für Beschichtungen an Ventilschaftenden, Verschleißringen, Mahl- und Kollergängen, Erdbohr- und Schrämmwerkzeugen. Hitzebeständig bis 1000°C. Vorwärm- und Arbeitstemperatur: 250-400°C. Nachbehandlung: Langsam im Ofen oder unter Kieselgur abkühlen. Bei großen Schweißarbeiten Spannungsausgleichsglühung bei 500-700°C unmittelbar aus der Schweißhitze. PTA
PS
HVOF
NT® Lite 20 C
Si
Cr
W
Ni
Fe		 2,4
1,0
33,0
17,5
2,5
2,5		 57 HRC NT® Lite 20 ist bei guter Korrosionsbeständigkeit eine der verschleißfestesten Kobaltbasislegierungen. Die Legierung weist nur eine geringe Stoßfestigkeit auf, bietet aber für einige Anwendungen wie Schlammpumpen, rotierenden Dichtringen oder Lagerhülsen eine sehr gute Einsetzbarkeit. PTA
PS
HVOF
NT® Lite 21 C
Si
Cr
Mo
Ni		 0,2
1,0
27,0
5,5
2,5		 32 HRC

600°C
201 HV		 Aufgrund des zähen, korrosionsbeständigen und warmfesten Schweißgutes kann NT® Lite 21 vielseitig eingesetzt werden, wo Schlagbeanspruchung, Korrosion und erhöhte Temperaturen auftreten. U.a. an Auslaßventilsitzen, Armaturen aller Art, Ablaugepumpen, Hochtemperaturflüssigkeitspumpen, Warmstanzwerkzeugen. Vorwärm- und Arbeitstemperatur: 250-300°C, bei kleinen Werkstücken, die durch das Schweißen ausreichend erwärmt werden, Vorwärmung nicht erforderlich. PTA
PS
HVOF
NT® Lite F C
Si
Cr
Ni
W
Fe		 1,7
1,2
26,0
22,5
12,5
1,0		 43 HRC Hohe Abrasions- und Korrosionsbeständigkeit, ähnlich NT® Lite 6, aber mit höherer Härte und besserem Fließverhalten. PTA
PS
HVOF

Weitere Pulverlegierungstypen sind auf Anfrage lieferbar.

Nickelbasis

NT® Metallpulver auf Nickelbasis

MARKE NT® Schweißgut-
Richtanalyse [%]		 Härte Anwendung und Eigenschaften Prozess
NT® Ni20 C
Si
B
Fe		 < 0,2
2,5
1,5
< 1,0		 20 HRC Selbstfließende NiBSi-Legierung geringer Härte zur Reparatur von Maschinenteilen aus Gußeisen, wie Armaturen, Dichtsitzen, Zylinderköpfen, Ventilsitzen, Wellenschonerhülsen, Dichtklappen, Krümmern, Pumpenteile; Rollen und Walzen etc. Sehr gut ver- und bearbeitbar. PTA
PS
HVOF
NT® Ni25 C
Si
B
Fe		 < 0,5
2,5
1,7
< 1,0		 25 HRC Wie NT® Ni40, aber aufgrund der höheren Anteile an C und B gesteigerte Härte von 25 HRC. PTA
PS
HVOF
NT® Ni35 C
Si
B
Cr
Fe		 0,3
3,5
1,3
6,0
2,0		 33 HRC Selbstfließende NiCrBSi-Legierung mit guten thermischen, mechanischen und korrosiven Eigenschaften. Einsatzgebiete: Ventile, Pumpenteile, Führungsrollen, Glasformen etc.. PTA
PS
HVOF
NT® Ni40 C
Si
B
Cr
Fe		 0,25
3,5
1,3
6,0
2,0		 42 HRC

600°C
220 HV		 NT® Ni40 bietet bei hoher Stoßfestigkeit einen sehr guten Schutz gegen abrasiven und fressenden Verschleiß sowie Korrosion und weist zudem eine sehr gute Bearbeitbarkeit auf. Auftragungen von Flächen oder Kanten an Gesenken, Glasformen sowie auf Armaturen, Pumpenkolben und Führungen. PTA
PS
HVOF
NT® Ni50 C
Si
B
Cr
Fe		 0,45
3,8
2,3
11
2,5		 52 HRC

600°C
278 HV		 Eine selbstfließende NiCrBSi-Hartlegierung, die das Auftragen korrosions- und verschleißbeständiger Schichten ermöglicht. Maschinell noch bearbeitbar. PTA
PS
HVOF
NT® Ni60 C
Si
B
Cr
Fe		 1,0
4,0
3,2
15,0
4,0		 60 HRC

600°C
370 HV		 Nickelbasishartlegierung mit extrem hohen Verschleiß- und Korrosionswiderstand wie z. B. durch Chrom und Boride bzw. Karbide. Geringer Reibungskoeffizient. PTA
PS
HVOF
NT® NiBSi C
Si
B
Fe		 < 0,03
3,0
3,0
< 0,4		 50 HRC Chromfreie Nickelhartlegierung mit guten Benetzungs- und Fließeigenschaften. Sehr gut geeignet als Matrixwerkstoff für Pseudolegierungen (Verstärkung durch Karbide) PTA
PS
HVOF
NT® NiAl 95 5 C
Al		 < 0,03
5		 - Einsatz als Haftgrund zum thermischen Spritzen. PTA
PS
HVOF
NT® NiCr 80 20 C
Si
Cr		 0,1
0,6
20,0		 170 HB Gute Hochtemperaturoxidations- und in vielen Medien gute Korrosionsbeständigkeit. Ideal auch als Pufferlage vor dem Auftragen harter Deckschichten zur Vermeidung bzw. Reduzierung von Rissbildung. PTA
PS
HVOF
NT® NiCr70Nb C
Si
Cr
Fe
Mn
Nb		 < 0,03
0,3
20,0
1,5
3,0
2,5		 170 HB Geeignet zur Aufbringung von Pufferlagen - besitzt ähnliche Eigenschaften wie NiCr 80 20. PTA
PS
HVOF

Weitere Pulverlegierungstypen sind auf Anfrage lieferbar.

Eisenbasis

NT® Metallpulver auf Eisenbasis

MARKE NT® Schweißgut-
Richtanalyse [%]		 Härte Anwendung und Eigenschaften Prozess
NT® 304L
1.4306		 C
Si
Cr
Ni
Mn		 < 0,03
0,5
18,0
11,0
1,3		 < 200 HV Vollaustenitische Legierungen mit guter Korrosionsbeständigkeit, guter Zähigkeit und Risssicherheit. Als Pufferlagen gut geeignet. PTA
PS
HVOF
NT® 316 L
1.4404		 C
Si
Cr
Ni
Mo
Mn		 < 0,03
0,5
17,0
12,0
2,5
1,5		 < 200 HV Nichtrostende austenitische CrNiMo-Legierung mit niderigem Kohlenstoffgehalt. Sehr gut geeignet als Pufferlage für Hartauftragschweißungen. PTA
PS
HVOF
NT® 630
1.4542
17-4-PH		 C
Si
Cr
Ni
Cu
Nb		 0,05
0,4
17,0
4,0
4,0
0,4		 < 380 HV Nichtrostende ausscheidungshärtbare CrNi-Legierung mit Nio stabilisiert, zeichnet sich durch hohe Festigkeitseigenschaften bei gleichzeitiger Korrosionsbeständigkeit aus. Insbesondere gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion im Vergleich zu NT® 304L. PTA
PS
HVOF
NT® 410
1.4006		 C
Si
Cr		 0,12
0,3
13,0		 < 220 HB Martensitische Legierungen die gute mechanische Eigenschaften und eine gute Korrosionsbeständigkeit in gemäßigt aggressiven Medien in sich vereinigen. Die Variante NT® 420 ist zudem in oxidierender Umgebung bis 600°C beständig PTA
PS
HVOF
NT® 420
1.4021		 C
Si
Cr		 0,2
0,5
13,0		 < 230 HB
NT® FeCrMn250 C
Si
Cr
Ni
Mn		 0,6
0,7
15,7
1,5
14,7		 250 HB
nach Verfestigung
500 HB		 Schlagfeste austenitische Mn- und Cr-haltige Legierung, auch geeignet für den Einsatz als Pufferlage. NT® FeCrMn250 besitzt eine gute Zähigkeit und Risssicherheit. Anwendungsbeispiele: Kolben, Rollgangsrollen, Lagersitze, Transporträder, Druckwerkzeuge, Zähne an Zahnrädern, Werkzeugteile PTA
NT® FeV12 C
Si
Cr
Mn
Mo
V		 2,8
1,0
5,0
1,0
1,5
12,0		 60-62 HRC Fe-Cr-V-C-Legierung mit hohem Widerstand gegen feinabrasiven Verschleiß. Homogene und feine Verteilung der Vanadinkarbide (Härte ca. 2900 HV) in martensitischer Matrix. Zur rissfreien Beschichtung hochbelasteter Werkzeugschneiden und Bauteilkanten. PTA
NT® FeV18 C
Si
Cr
Mn
Mo
V		 4,0
1,0
5,0
1,0
1,5
18,0		 62-64 HRC Gegenüber NT FeV12 aufgrund erhöhtem Kohlenstoff- und Vanadingehalt noch höhere Härte und Verschleißwiderstand. Ermöglicht ebenfalls rissfreie Auftragschweißungen für höchste Anforderungen. PTA
NT® FeCrV15 C
Si
Cr
Mn
Mo
V
Ni		 4,4
0,9
17,0
0,9
2,0
15,0
3,0		 60-62 HRC NT Fe-CrV15 ist eine martensitische Verschleißschutzlegierung mit einem hohen Anteil von Vanadiumkarbid. Sie wurde speziell für Abrasivverschleißbeanspruchung entwickelt. Durch den freien Cr-Anteil von über 13% ist diese Variante auch korrosionsbeständig. Zusätzlich sekundärhärtbar im Bereich von 500°C bis 550°C. Darüber hinaus sinkt die Härte, aber die Verschleißbeständigkeit bleibt durch den Karbidanteil weitestgehend erhalten. PTA
NT® FeCrV15Ni6 C
Si
Cr
Mn
Mo
V
Ni		 4,6
0,7
20,0
0,8
2,0
15,0
6,0		 50 HRC Durch Zulegieren von 6% Nickel zur Legierungsvarainte FeCrV15 entsteht ein warmfestes austenitisches Matrixgefüge. Diese Legierung ist thermisch beständig bis 800 °C und besitzt durch den Karbidanteil eine gute Warmverschleiß-beständigkeit. PTA
NT® FeCrV15Ni9 C
Si
Cr
Mn
Mo
V
Ni		 4,6
0,7
20,0
0,8
2,0
15,0
9,0		 45 HRC Gegenüber NT® FeCrV15Ni6 verbesserte Zähigkeitseigenschaften. PTA
NT® Fe23C C
Si
Cr
Ni
Mo		 2,0
1,5
26,0
10,0
5,0		 350 HV Fe-Cr-Ni-Mo-Legierung zur Beschichtung von Motorventilen. Zeichnet sich durch eine gute Korrosions- und Zunderbeständigkeit aus.

Weitere Pulverlegierungstypen sind auf Anfrage lieferbar.