Drahtelektroden zum UP-Auftragschweißen

Die Vielzahl von Verschleißarten macht den Einsatz von Drahtelektroden zum Auftragschweißen erforderlich, die bei unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung der jeweiligen Oberflächenbeanspruchung standhalten müssen.

Beim UP-Auftragschweißen mit Massivdrahtelektroden gibt es zwei Möglichkeiten. Zum einen kann mit legierten Elektroden und normalen Schweißpulvern gearbeitet werden oder aber mit unlegierten Elektroden und auflegierenden Pulvern. Da beim UP-Schweißen mit Drahtelektroden ein tiefer Einbrand mit vermehrter Aufmischung entsteht, ist für Auftragschweißproben eine größere Lagenzahl nötig. Um gleiche Bedingungen für die Entstehung einzelner Gefügebestandteile bei unterschiedlichen Schweißdrahtelektroden zu haben, wird im Allgemeinen mit einer Zwischenlagen- temperatur gearbeitet. Die Auswahl der UP-Drahtelektroden, d.h. ihre chemische Zusammensetzung, erfolgt in Kombination mit einem passenden Schweißpulver, wodurch erst, unter Beachtung geeigneter Schweißdaten, die Voraussetzungen sowohl für das Schweißverhalten als auch für die mechanischen Eigenschaften des Schweißgutes gegeben sind. Grundsätzlich gibt es erschmolzene und agglomerierte Schweißpulver, wobei sich die erschmolzenen durch eine höhere Homogenität, geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit, gute Lagerfähigkeit und hohe Abriebfestigkeit auszeichnen. Agglomerierte Pulver haben den wesentlichen Vorteil, daß zu ihrer Herstellung nur vergleichsweise niedrige Temperaturen notwendig sind, so daß z.B. dem Pulver zur Verbesserung der technologischen Eigenschaften der Schweißung temperatur- empfindliche Desoxidations- und Legierungsbestandteile zugegeben werden können.