Fülldrahtelektroden Kupfer und Kupferlegierungen
Zinnbronze
| MARKE NT® | Kurzzeichen DIN | DIN | Werkstoff-Nr. | AWS / BS | Klassifikation | Schweißdraht- Richtanalyse % |
Schmelz- bereich °C |
| CuAg-W | S-CuAg | 1733 T.1 | 2.1211 | A 5.7-77 | ERCu | Cu + Ag min. 99,5 Ag 1,0; P <0,02 |
1070 bis 1080 |
| CuAg-G | S-CuAg | 1733 T.1 | 2.1211 | A 5.27-78 | ERCu | Cu + Ag min. 99,5 Ag 1,0; P004 |
1070 bis 1080 |
| CuMn | S-CuSn | 1733 T.1 | 2.1006 | A 5.7-77 | ERCu | Cu min. 98; Sn 0,8; Mn 0,3; Si 0,2 |
1020 bis 1050 |
| CuSi | S-CuSi 3 | 1733 T.1 | 2.1461 | A 5.7-77 | ERCuSi-A | Cu min. 95; Si 3; Mn 1 |
910 bis 1025 |
| SF-Cu | (L-SFCu) (SF-Cu) |
8513.1 1787 |
2.0081 2.0090 |
BS 1845 | (Cu 6) | Cu min. 99,9 P0,04-0,07 |
1080 |
| E Cu | L-Cu Sd-E-Cu |
8513 8566 |
2.0080 2.0060 |
- | - | Cu min. 99,9 sauerstoffhaltig |
1070 bis 1080 |
| SnBz 5 | - | - | - | BS 2901.3 | C10 | Cu min. 93,8 Sn 5; P 0,2 |
930 bis 1060 |
| SnBz 6 | S-CuSn 6 L-CuSn 6 Sd-CuSn 6 LSd-CuSn6 |
1733 T.1 8513 T.1 8566 T.1 8566 T.2 |
2.1022 2.1021 2.1022 2.1020 |
A 5.7-77 A 5.7-76 |
ERCuSn-A ECuSn-A |
Cu min. 93 Sn 6,4 P 0,2 |
910 bis 1040 |
| SnBz 10 | S-CuSn 6 L-CuSn 6 Sd-CuSn 6 |
1733 T.1 8513 T.1 8566 T.1 |
2.1022 2.1021 2.1022 |
A 5.6-76 | ECuSn-C | Cu min. 91 Sn 8 P 0,1 |
910 bis 1040 |
| SnBz 12 | S-CuSn 12 L-CuSn 12 Sd-CuSn 12 LSd-CuSn 14 |
1733 T.1 8513 T.1 8566 T.1 8566 T.1 |
2.1065 2.1055 2.1056 2.1056 |
- | - | Cu min. 86 Sn 12,5 P 0,25 |
825 bis 990 |
Aluminiumbronze
| MARKE NT® | Kurzzeichen DIN | DIN | Werkstoff-Nr. | AWS / BS | Klassifikation | Schweißdraht- Richtanalyse % |
Schmelz- bereich °C |
| AlBz 7 | - | - | - | BS 2901.3 | C 12 | Cu min. 91; Al 7; Fe+Mn+Ni min.1,4 |
1040 bis 1050 |
| AlBz 8 | S-CuAI 8 Sd-CuAI 8 LSd-CuAI 8 |
1733 T.1 8566 T.1 8566 T.2 |
2.0921 2.0921 2.0920 |
A 5.7-77 | ERCuAI-Al | Cu min. 92 Al 8 |
1030 bis 1040 |
| AlBz 10 | - | - | - | - | - | Cu Rest ; Al 9,2; Fe 0,3; Mn 0,1 |
1020 bis 1040 |
| AlBz 8 Fe | CuAl8Fe | 17665 | 2.0932 | A 5.6-76 | ECuAI-A2 | Cu min. 90,5 Al 8; Fe 1,5 |
1030 bis 1040 |
| AlBz 8 FeNi | CuAl8Fe | 17665 | 2.0932 | - | - | Cu min. 90 Al 8; Fe 1,5; Ni 0,3 |
1030 bis 1040 |
| AlBz 8 MNF | S-CuAl 8 Ni 2 | 1733 T.1 | 2.0922 | - | - | Cu Rest; Al 8 Fe 2; Mn 2; Ni 2 |
1030 bis 1050 |
| AlBz 9 Fe | SG-CuAI 10 Fe | 1733 | 2.0937 | A 5.7-77 | ERCuAI-A2 | Cu min. 89; Al 9; Fe 1,5 |
1030 bis 1040 |
| AlBz 8 Ni | S-CuAI 8 Ni 2 | 1733 | 2.0922 | - | - | Cu Rest; Al 8,5 Fe 1,6; Ni 2; Mn 1,7 |
1030 bis 1050 |
| AlBz 9 Ni | S-CuAI 8 Ni 2 | 1733 T.1 | 2.0922 | - | - | Cu Rest; Al 8,5 Fe 1,6; Ni 2; Mn 1,7 |
1030 bis 1050 |
| CuMnAl | S-CuMn 13 Al | 1733 | 2.1367 | - | - | Cu Rest; Al 6,5; Mn 12; Fe 1,5; Ni 1,5 |
950 bis 990 |
| CuMnAl 300 | S-CuMn 13 Al | 1733 T.1 | 2.1367 | A 5.7-77 | ERCuMnNiAl | Cu Rest; Mn 13; Al 7; Fe 2,5; Ni 2 |
945 bis 985 |
Kupfer-Nickel
| MARKE NT® | Kurzzeichen DIN | DIN | Werkstoff-Nr. | AWS / BS | Klassifikation | Schweißdraht- Richtanalyse % |
Schmelz- bereich °C |
| CuNi 10 Fe | S-CuNi 10 Fe | 1733 | 2.0873 | BS 2901.3 | C 16 | Cu Rest; Ni 10; Fe 0,7; Mn 0,5; Ti 0,3 |
1100 bis 1145 |
| CuNi 30 Fe | S-CuNi 30 Fe | 1733 | 2.0837 | AWS/ A 5.7-77 BS 2901.3 |
ERCuNi C 18 |
Cu Rest Ni 30; Fe 0,5 Mn 0,5; Ti 0,3 |
1180 bis 1240 |
Messing
| MARKE NT® | Kurzzeichen DIN | DIN | Werkstoff-Nr. | AWS / BS | Klassifikation | Schweißdraht- Richtanalyse % |
Schmelz- bereich °C |
| Hartlot 1 Hartlot 1 F |
S-CuZn 40 Si S-CuZn 39 Sn L-CuZn 40 L-CuZn 39 Sn |
1733 T.1 1733 T.1 8513 T.1 8513 T.1 |
2.0366 2.0532 2.0367 2.0533 |
A 5.8-77 | RBCuZn-A | Cu min. 59 Si 0,2 Zn Rest + Sn 0,4 + Mn 0,6 |
870 bis 900 |
| CuZn | S-CuZn 39 Ag L-CuZn 39 Sn |
1733 T.1 8513 T.1 |
2.0535 2.0533 |
- | - | Cu min. 59 Ag 1 SiO,1 Zn Rest |
870 bis 890 |
| F | L-CuSn 39 Sn | 8513 T.1 | 2.0533 | A 5.8-77 | RBCuZn-A | Cu min. 59; Si 0,2; Sn 0,4; Mn 0,6; Zn Rest |
870 bis 890 |
Neusilber
| MARKE NT® | Kurzzeichen DIN | DIN | Werkstoff-Nr. | AWS / BS | Klassifikation | Schweißdraht- Richtanalyse % |
Schmelz- bereich °C |
| Hartlot 2 Hartlot 2 F |
L-CuNi 10 Zn 42 | 8513 T.1 | 2.0711 | A 5.8-77 | RBCuZn-D | Cu 50 Ni 8,5 SiO,2 Zn Rest |
890 bis 920 |
Lieferformen: MIG-Drahtelektroden in den Abmessungen 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,4 mm - Spulenkörper gemäß EN 759. WIG- und Gasschweißstäbe in den Abmessungen 0,8-4 mm. Länge 1000 mm Spritzdrähte auch in Zollstärken.
Weitere Drahtqualitäten und Abmessungen auf Anfrage.
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Eignung für Verfahren
| MARKE NT® | Verfahren | Anwendung und Eigenschaften | ||||
| Gasschweißen | WIG | MIG | Offenes Lichtbogen Schweißen |
Spritzdrähte | ||
| CuAg-W | - | ++ | ++ | - | - | Silberlegierter Cu-Schweißdraht - besonders niedriger P-Gehalt für Schutzgasschweißen - dünnflüssiges und porenfreies Schweißgut - hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit |
| CuAg-G | ++ | - | - | + | - | Silberlegierter Cu-Draht (-Stab) - mit etwas höherem P-Gehalt für Gasschweißen geeignet bei einwandfreier Verarbeitbarkeit - gut formbares Schweißgut. |
| CuMn | + | ++ | ++ | + | - | Gut fließender Sn-legierter Cu-Schweißzusatz - für hochbeanspruchte Schweißverbindungen an Cu-Werkstoffen - sehr gute Verarbeitbarkeit - porenfreie Schweißnähte - besonders für WIG und MIG empfohlen. |
| CuSi | - | ++ | ++ | + | - | Für WIG und MIG-Schweißungen an niedriglegierten CuMn und CuSiMn-Werkstoffen, auch für sehr gut verschleißfeste Auftragschweißungen an Stahl. Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit. Härte ca. 80 HB. |
| SF-Cu | ++ | + | - | - | - | Spezialkupferdraht für ummantelte Elektroden geeignet für Lichbogenschweißung von Kupfer, Verbindungen von Kupfer mit Stahl, Grauguß und Ni-Legierungen ab 3 mm Wandstärke, besonders auch für große Werkstücke. |
| E Cu | ++ | - | - | ++ | ++ | Reiner Elektrolytkupfer-Schweißdraht mit hoher Leitfähigkeit nach DIN 1789- nicht empfohlen für MIG/WIG. |
| SnBz 5 | + | ++ | ++ | ++ | ++ | Ähnlich SnBz 6 jedoch mit geringerem Sn-Gehalt nach Brit. Standard, für evtl. etwas geringere Ansprüche, Desoxydationswirkung jedoch wie SnBz 6. Härte 80-90 HB. |
| SnBz 6 | + | ++ | ++ | ++ | ++ | SnBz 6 Zinnbronze mit mindestens 6% Sn für alle Schweißarbeiten - kontrollierter P-Gehalt - gute Desoxidationswirkung - Auftragungen und Verbindungsschweißungen an CuSn-Legierungen - auch für Ofenlötungen bevorzugt - (abweichende P-Gehalte auf Anfrage). Härte 80-90 HB. |
| SnBz 10 | + | ++ | ++ | ++ | ++ | Höherlegierte CuSn - Sonderqualität - erhöhte Härtewerte bei Auftragungen - für Lagerreparaturen - für das Verbindungsschweiße verzinkter Bleche. Härte 80-100 HB. |
| SnBz 12 | + | ++ | ++ | ++ | ++ | Hochlegierte CuSn-Legierung für alle Schweißverfahren geeignet - Schweißgut erzielt entsprechend einer Gussbronze hohe Härten, daher für besonders verschleißfeste Auftragungen ebenso für das Verbindungsschweißen und Reparaturen an Bronzen verwendet. Härte 80-100 HB. |
| AlBz 7 | - | ++ | ++ | ++ | ++ | Ähnl. AIBz 8, jedoch niedriger Al-Gehalt nach Brit. Standard, sonst Anwendungsbereich wie AIBz 8. Härte ca. 100 HB. |
| AlBz 8 | - | ++ | ++ | ++ | ++ | AIBz 8 Für Verbindungsschweißen an CuAI-Werkstoffen - Auftragungen an Stahl - sehr gut korrosionsbeständig und verschleißfest. Härte ca. 100 HB. |
| AlBz 10 | - | ++ | ++ | ++ | ++ | AIBz 10 Al-Gehalt > 9%, größere Härte im Schweißgut und bessere Verschleiß- und Korrosionseigenschaften als AIBz 8, auch für Elektrodenkerndrähte. |
| AlBz 8 Fe | - | ++ | ++ | ++ | ++ | Fe-legierter Cu-Al-Schweißzusatz - für Verbindungsschweissen - Auftragungen an Stahl mit erhöhter Verschleißfestigkeit - für spanende Nachbearbeitung. Spritzdraht. Härte ca. 140 HB. |
| AlBz 8 FeNi | - | ++ | ++ | ++ | ++ | Weiterentwicklung aus AIBz 8 Fe, durch Ni-Zusatz praktisch keine Rißbildung bei mehrlagigen Auftragungen an Stahl, im übrigen Anwendungsbereich wie AIBz 8 Fe. |
| AlBz 8 MNF | - | ++ | ++ | ++ | ++ | Mehrstoff-CuAI-Schweißzusatz - für CuAI-Werkstoffe - Auftragungen an Stahl - hoher Verschleiß- und Abriebwiderstand - sehr gute Korrosionsbeständigkeit auch gegen Meerwasser. Härte ca. 140 HB. |
| AlBz 9 Fe | - | ++ | ++ | ++ | ++ | Ahnlich AIBz 8 Fe, Standard AIBz-Legierung nach AWS, erhöhte Verschleißfestigkeit, auch als Spritzdraht! |
| AlBz 8 Ni | - | ++ | ++ | ++ | ++ | Ähnlich AIBz 8 MNF und AIBz 9 Ni mit variierten Gehalten der Zusatzelemente Fe, Mn, Ni. Anwendungsbereich wie AIBz 8 MNF und AIBz 9 Ni. Härte ca. 150 HB. |
| AlBz 9 Ni | - | ++ | ++ | ++ | ++ | Ähnlich AIBz 8 MNF - mit erhöhtem Al-Gehalt - hochrein (Zn % < 0,07). Härte ca. 150 HB. |
| CuMnAl | - | ++ | ++ | ++ | + | Ähnlich CuMnAI 300 mit niedrigerem (< 7%) Al-Gehalt entsprechend DIN 1733, Härte am Schweißgut dadurch etwas geringer, aber bei gleichem Anwendungsbereich und Korrosionsbeständigkeit. Härte ca. 180 HB. |
| CuMnAl 300 | - | ++ | ++ | ++ | + | Verbindungsschweißen - seewasserbeständige Cu-Al Legierung hoher Festigkeit und Härte - verschleißfeste Auftragungen an Cu-Legierungen, unlegiertem und niedriglegiertem Stahl sowie Grauguß. Härte 200-220 HB. |
| CuNi 10 Fe | + | ++ | ++ | ++ | + | Für Schweißungen an Cu-Ni-Werkstoffen DIN 17664 und seewasserbeständigen CuZn-Legierungen aus DIN 17660 Tab. 3, Auftragungen an un- und niedriglegierten Stahlen und Gußeisen. |
| CuNi 30 Fe | - | ++ | ++ | ++ | + | Wie bei CuNi 10 Fe,jedoch noch bessere Korrosionsbeständigkeit gegen Salzlösungen und Meerwasser, daher besonders empfohlen im Anlagenbau. |
| Hartlot 1 Hartlot 1 F |
+ | - | - | - | Hartlöten: ++ |
Ms-Hartlote: S - rauchfreies Ms-Lot; T - Sn-haltig zum Hartlöten von Cu, Ni und Legierungen, sowie Eisen und Stahl; MT - zusätzlich Mn-legiert, leichter Fluß. Hartlot 1 F Hartlot 1 F ist flußmittelumhüllt. |
| CuZn | ++ | - | - | - | ++ | 1% Ag, - gut fließend für feinere Arbeiten - ergibt Löt- verbindungen höherer Festigkeit - Spaltlöten. |
| F | ++ | - | - | - | ++ | Runder, mit Flußmittel gefüllter Zusatzstab zum Löten ohne Flußmittel - leichtes Arbeiten - sicheres Löten ohne Benetzungsfehler. |
| Hartlot 2 Hartlot 2 F |
++ | - | - | - | ++ | Hartlot 2: Neusilber-Hartlot mit größerer Zähigkeit als die Ms-Lote - leichter Fluß - hohe Festigkeitswerte - für Verbindungen von Stahl, Guß und Ni-Legierungen - auch mit 1% Ag-Zusatz als Hartlot 2Ag mit besonders leichtem Fluß, sehr guter Benetzung und Ermäßigung der Arbeitstemperatur. Hartlot 2 F: wie Hartlot 2, jedoch mit Flußmittel umhüllter Zusatzstab. |
Zeichenerklärung: ++ empfohlen + geeignet - nicht geeignet